5.5KW伺服電機減速機R87用在銑床上如何選型？在床身前端安裝鋼板導(dǎo)向機構(gòu)，該鋼板導(dǎo)向機構(gòu)包括上壓梁、上壓輥、下托梁及下托輥，在床身前真?zhèn)€前立板上部的頂板上距離安裝一組豎直的上壓梁，上壓梁上端均通過壓下油缸安裝在床身的頂板上,在該上壓梁底端均通過安裝軸安裝上壓輥。在床身前真?zhèn)€前立板下部距離安裝一組豎直的下托梁，在該下托梁頂端均通過安裝軸安裝下托輥，在上壓輥與下托輥之間形成與轉(zhuǎn)盤式銑刀相通的鋼板通道。

在床身中部的兩側(cè)板之間安裝銑削機構(gòu)，該銑削機構(gòu)由銑削伺服電機、齒輪減速機及轉(zhuǎn)盤式銑刀構(gòu)成。這是用戶的設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況。你可以直接咨詢BOSERL減速機選型技術(shù)職員給您選型。在床身下部的底座上固裝絲杠支撐座,在床身尾真?zhèn)€后立板底部固裝銅套，橫移絲杠前端穿過銅套并安裝在絲杠支撐座上，聯(lián)軸器及橫移伺服電機安裝在底座后端，橫移絲杠后端通過聯(lián)軸器連接橫移電機。在用戶的設(shè)備中，用伺服電機橫移調(diào)整機構(gòu)，橫移調(diào)整機構(gòu)由橫移電機、聯(lián)軸器、橫移絲杠、絲杠支承座及銅套構(gòu)成，在床身下部的底座上固裝絲杠支撐座，在床身尾端底部固裝銅套，橫移絲杠前端穿過銅套并安裝在絲杠支撐座上，聯(lián)軸器及橫移伺服電機安裝在底座后端，橫移絲杠后端通過聯(lián)軸器連接橫移伺服電機。前不久一個用戶在選型的時候他的要求是選擇使用5.5KW伺服電機減速機帶動他的24.5噸的銑床進行運行，此時的情況下應(yīng)該怎么匹配對應(yīng)的減速機型號才能知足設(shè)備的使用要求呢?用戶在選型的時候他的要求是使用5.5KW伺服電機減速機帶動他的24.5噸的設(shè)備進行運行。目前，大多數(shù)出產(chǎn)廠家所使用的坡口加工方法為火焰切割，這種方法存在效率低、工人勞動強度大、本錢高、熱變形量大，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量均難以知足高精端行業(yè)對鋼管產(chǎn)品的要求。為保證鋼管的焊縫質(zhì)量和焊接強度，鋼管出產(chǎn)過程中，則必需知足各種焊接要求的坡口尺寸。近年來，大直縫特種鋼管應(yīng)用范圍越來越廣，特別是在輸油、輸氣、船舶制造等高精端領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越多。 

所以這也是他使用伺服電機減速機用在銑床上的一個原因。而在沒有其他的參數(shù)要求的時候，此時要了解一下設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及與減速機R87連接位置的結(jié)構(gòu)情況。橫移調(diào)整機構(gòu)由橫移斜齒輪減速電機、聯(lián)軸器、橫移絲杠、絲杠支承座、銅套構(gòu)成。銑床，包括底座、床身、銑削機構(gòu)、鋼板導(dǎo)向機構(gòu)及橫移調(diào)整機構(gòu)以及驅(qū)動電動機減速機等裝置組成。其不僅對鋼管的幾何尺寸提出了較為嚴(yán)格的要求，而且對焊接質(zhì)量的要求更加不斷改進。銑削電機為立式安裝，轉(zhuǎn)盤式銑刀為水平安裝，銑削電機通過齒輪減速機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤式銑刀滾動，減速機由箱體及內(nèi)部安裝的減速齒輪組構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤式銑刀安裝于保護罩內(nèi)，轉(zhuǎn)盤式銑刀制有V型或U型切削齒。http://www.jpips.cn/product/list-rxiliejiansuji-cn.html